Выбранная концепция обеспечивает интеграцию всех процессов от проектирования до производства на единой программной платформе, создаст уникальную среду производства, исключающую понятие серийность. Возможности гибкого 3D проектирования и взаимосвязь оборудования с программными комплексами конструирования даст возможность осуществлять выпуск уникальных изделий в промышленных масштабах. Это позволит комбинату не ограничиваться выпуском типовых серий жилых домов, а производить разнообразные конструктивные решения по требованию заказчика, без переналадки, без потерь качества и времени.
Основной утвержденный подход в проекте «Управление изделиями в разрезе уникальных номеров» был сформирован именно исходя из необходимости реализации не отдельных серий домов, а в гибкой настройке под любой архитектурный проект, тем самым выпуская продукцию любой дизайнерской сложности с максимально широким набором планировочных и фасадных решений, не требуя переналадки производства.
Автоматизация процессов производства позволит исключить технологические ошибки и максимально снизить риск возникновения сбоев ввиду «человеческого фактора». Все процессы, от проектирования до заводского изготовления сборных элементов, их доставка на строительную площадку, монтаж и отделка зданий, объединены в непрерывный технологический поток, находящийся под единым автоматизированным управлением.
Корпоративная информационная система управления процессами создается на базе решения от ведущего поставщика услуг 1С и включает модули по управлению производством, снабжением, транспортом и логистикой, планированием и выполнением ремонтов оборудования, планированию и учету СМР, документооборотом компании (включая проектную документацию), модулем учета взаимоотношений с клиентами и подсистему ведения бухгалтерского и финансового учета компании.
В качестве единого «стержня» системы, проходящего через все этапы жизненного цикла ЖБИ, используется уникальный номер, присвоенный изделиям, что позволяет отслеживать статус каждой панели в оперативном режиме. Для оптимизации затрат времени на выполнение учетных операций каждое изделие маркируется уникальным номером, позволяющие выполнять точную приемку изделий из производства, формирование рейс-комплектов, передачу продукции на склад и отгрузку товаров клиентам. Так же следует отметить, что вся выпущенная продукция хранится на складе адресно, что позволяет существенно сократить время обработки заказов на отгрузку и выполнения складских операций, а весь транспорт оборудован средствами спутникового мониторинга, отображающими местоположение каждой единицы в реальном времени, а также осуществляющими сбор и анализ целого ряда технических параметров ТС, таких как текущая скорость, уровень топлива и режим работы двигателя.
Разрабатываемая ведущими программистами ООО «ИБК» система управленческого учета позволит осуществлять управление всеми информационными потоками компании от передачи проектной документации для строителей и роботов производственных линий до получения результатов о монтаже выпущенной продукции на строительных участках, тем самым реализуя на практике ключевые принципы ERP-решений.
